ТОП-11 лучшие стальные радиаторы отопления. На какие еще панельные радиаторы отопления стоит обратить внимание

ТОП-11 лучшие стальные радиаторы отопления. На какие еще панельные радиаторы отопления стоит обратить внимание

Стальной панельный радиатор 11 типа ЛК 11-513 представляет собой двухрядный радиатор с верхней воздуховыпускной решеткой и боковыми стенками. Монтаж такого прибора возможно осуществлять как изнаночной так и лицевой стороной. Нижнее подключение радиаторов «Лидея» осуществляется с помощью H-образного узла с внутренней резьбой.

Цена : от 3 250 рублей

Основные характеристики

Плюсы и минусы

Надёжность

Небольшая отапливаемая площадь, неполный монтажный комплект

Показать еще

9. Heaton Compact 22 500

Стальные панельные радиаторы Heaton Compact предназначены для применения в системах водяного отопления зданий различного назначения. Состоят из стальных нагревательных панелей с горизонтальными и вертикальными коллекторами. Сертифицированы и соответствуют ГОСТ. Также следует отметить и простоту монтажной конструкции, которая практически не отнимет времени при установке устройства.

Цена : от 3 000 рублей

Основные характеристики

Плюсы и минусы

Оптимальное соотношение цена/качество, соответствие высоким стандартам ГОСТ

Небольшое рабочее давление, комплектующие не самого высокого качества

Показать еще

10. Prado Universal 22 500

Prado Universal — это панельный радиатор с конвекционными элементами, боковые поверхности которого закрыты защитными стенками. Верхняя сторона устройства закрыта решеткой типа «гриль». Радиатор не имеет скоб и крепится к стене с помощью компактных кронштейнов, что позволяет устанавливать его таким образом, что нижняя (донная) подводка может быть справа или слева.

Стальные панельные радиаторы. Как изготавливают панельные радиаторы

Процесс изготовления стальных панельных радиаторо в в ключает несколько этапов:

Штамповка деталей для панельных радиаторов

• Штамповка панелей из листовой стали толщиной обычно 1,25 мм.
• Изготовление конвекторов П-образной формы, необходимых для большей теплоотдачи, из стальных полос толщиной 0,3÷0,5 мм.
• Соединение двух штампованных панелей между собой.
• Закрепление на двух соединенных панелях конвекторов.
• Монтаж арматуры для врезки радиатора в систему.
• Покраска стальных поверхностей панели.

Покраска панелей — это один из важнейших этапов в изготовлении панельных радиаторов, так как от качества нанесённого покрытия зависит долговременность эксплуатации радиаторов.

Всем известно, что сталь подвержена воздействию коррозии, тем более — при длительном пребывании во влажной среде. Поэтому , без качественной окраски, которая проводится по специальной технологии, не обойтись.

Окрашивание стальных панельных радиаторов может осуществляться несколькими способами:

— Традиционным, путем погружения в окрашивающий состав (ОП).

— По технологии анодного электрофореза (АЭФ).

— Методом катодного электрофореза (КЭФ), который обычно применяется в автомобильной промышленности.

Схема нанесения защитного покрытия и окраски радиаторов

КЭФ — самый передовой метод окраски панельных стальных радиаторов. Он зарекомендовал себя высокой стойкостью, долговечностью и надежностью покрытия. Технологический проце сс вк лючает в себя три основных стадии:

• Первая стадия заключается в нанесении на сталь тончайшего покрытия из марганца и фосфатов цинка. Этот слои увеличивают стойкость металла к коррозии, что увеличивает срок эксплуатации радиаторов.
• Вторая стадия — это погружение радиатора в красящий состав и дальнейшее проведение процесса окрашивания методом катодного электрофореза. Смысл заключается в том, что емкость с краской подключена к положительному электроду (катоду), тогда как сама панель – к отрицательному (аноду). Окрашивание останавливается тогда, когда состав равномерным слоем покроет всю поверхность панели — этот слой выполняет роль изоляционного материала.
• Третий этап заключается в процессе нанесения на слой краски эпоксидного порошка и его оплавления при высоких температурах. Этот слой формирует глянцевое высококачественное покрытие заданного цвета, которое не выцветает и не желтеет, хорошо противостоит внешним истирающим, процарапывающим воздействиям.

Для окрашивания не используют веществ, содержащих формальдегидные составляющие и тяжелые металлы. В составе наносимой краски содержится всего 2% растворителя, притом, что при окрашивании менее передовым методом АЭФ его содержание составляет 9 ÷ 10%. Именно благодаря малому содержанию растворителя, радиатор даже при нагреве до 100 ÷ 120 градусов не выделяет вредных для организма человека веществ.

После завершения всех стадий окраски, готовые радиаторы подвергаются испытательной нагрузке — опрессовке под давлением 1,3 МПа . Успешное прохождение испытаний дает гарантию на безаварийную эксплуатацию батарей в течение 10 ÷ 12 лет.

При при обретении панельных батарей, нужно обязательно поинтересоваться, каким из трех способов была нанесе на на мета лл кр аска.

Кроме этого, нужно обратить внимание на качество покрытия. Оно должно быть одинаково ровным и однородным, как с наружной стороны радиаторов, так с тыльной. Если качество окраски внешней и обратной сторон радиатора визуально отличаются – это говорит о недобросовестном изготовлении каким-то полукустарным способом, и от этого варианта лучше отказаться.

Рейтинг стальных радиаторов отопления в украине. ТОП-20 лучших радиаторов отопления

В настоящее время на смену классическим чугунным радиаторам пришли более современные модели — красивые, легковесные, с хорошей теплоотдачей. Но и «классика» по-прежнему остается актуальной. Эта статья поможет вам разобраться с выбором модели и вида отопительной батареи для частного дома, квартиры с центральным водяным отоплением или учреждения. Составляя рейтинг, мы учитывали такие параметры:

• дизайн;
• теплоотдача;
• рабочее и опрессовочное давление;
• компания-производитель;
• ценовая категория;
• степень сложности монтажа;
• возможность регулировки мощности;
• оценки специалистов, отзывы владельцев;
• дополнительное оснащение (например, терморегулятор).

Немалое значение (для продукции иностранных фирм, попавшей в обзор) является адаптированность батарей под особенности эксплуатации в условиях российского климата, гораздо более сурового, чем в Европе.

Виды радиаторов

Особенность современных моделей радиаторов в том, что их не нужно маскировать или декорировать. Многие модели являются самодостаточным украшением интерьера. Батареи, имеющиеся в продаже, различаются по материалу изготовления, цвету, габаритам и стилю. Поэтому, выбирая нужный вариант, немудрено и растеряться в огромном числе предложений. Остается лишь одно: классифицировать возможные варианты. Выберем самый распространенный классификационный признак — материалы изготовления. Именно от того, из чего выполнен радиатор, зависят его основные параметры: теплоемкость, теплоотдача, срок службы, стойкость к механическим воздействиям и агрессивным средам.

Алюминиевые

Отопительные приборы из алюминиевого сплава — одни из самых популярных. Алюминий — пластичный и легковесный металл с высоким уровнем теплоотдачи. Благодаря этому свойству алюминиевая конструкция хорошо греет воздух в помещении. Батарея состоит из секций, которые представляют собой многочисленные пластины, соединенные между собой. Такая конструкция позволяет добиться достаточно высокого теплосбережения.

Преимущества:

• небольшой вес;
• быстрый нагрев;
• хорошая теплоотдача;
• относительно невысокие цены;
• большое число моделей.

Есть и минусы:

• химическая активность алюминия. Проблема решается использованием полимерных напылений на внутренней поверхности;
• невысокая прочность.

Прежде чем купить модель из алюминиевого сплава, необходимо не просто оценить дизайн, но и внимательно изучить характеристики.

Биметаллические

Главная особенность биметаллической конструкции — использование двух металлов: внутреннего сердечника из стали в сочетании с алюминиевым корпусом. Это позволяет добиться высокой прочности конструкции. Отдельные модификации способны выдержать давление до 50 атмосфер. При этом сталь неуязвима даже для агрессивных теплоносителей. Алюминиевый корпус не соприкасается с жидкостью. В то же время, он быстро нагревается и активно отдает тепло. Однако, есть у конструкций из биметалла и существенный минус: высокая цена. Поэтому для отопления жилых помещений их используют нечасто.

Чугунные

Чугун — самый старый вариант, известный каждому. Новые модели отличаются от батарей старого образца стильным и привлекательным дизайном. Красиво смотрятся искусственно состаренные изделия, стилизованные под медь, латунь или бронзу. Преимущества данного варианта:

• надежность, длительный срок службы без ремонта. В этом отношении практически все современные материалы не идут в сравнение с чугуном;
• устойчивость к коррозии;
• высокая теплоемкость (а, значит, медленное остывание поверхности). Батареи долго остаются горячими;
• нетребовательность к качеству теплоносителя;
• относительно невысокая цена, если речь не идет о дизайнерских моделях.

К недостаткам относятся: большая масса и медленное нагревание. Кроме того, при всей своей прочности, чугун — хрупкий материал. Поэтому он бессилен перед мощными гидроударами.

Стальные

Для изготовления стальных радиаторов применяется низкоуглеродная сталь с антикоррозийным эмалевым покрытием. Достоинств у такого решения предостаточно:

• надежность;
• прочность;
• длительный срок службы;
• стойкость к коррозии;

Минусы:

• неустойчивость к гидроударам;
• риск появления сквозняков из-за конвекции;

Различают стальные конструкции панельного и трубчатого типа.